佳美鋁業(yè)轉(zhuǎn)載：此種木紋鋁材在通常全面直給料的平面模設計情況下，很容易出現(xiàn)懸臂彈性變形大，以至于發(fā)生斷裂、掉塊等情形。此種情況下，可以將其設計成吊芯模，只是修模不很容易。有些木紋鋁材開口非常小，幾乎閉合，此種可采用組合模式，但開口處需要配合緊密。

一般的開口小木紋鋁材，懇臂面積大的平面型材可將直給供料板設計為橋式供料板或懸壁橋式供料板、將受力的懸壁面置于橋下，這樣可以對型材懸臂進行保護，當金屬料流填充?？讜r，來自供料板的金屬流通過橋式供料板的橋?qū)冶鄣恼趽醪挥弥苯幼饔闷渖?，即減輕了模具懸臂所承受的正壓力，從而改善懸臂的受力狀態(tài)。延長了模具的使用壽命。

    實踐證明，以上幾種木紋鋁材型擠壓模具設計的優(yōu)化在實際生產(chǎn)中都是行之有效的。擠出的鋁合金型材較之過去相比，成形好、尺寸精度、易保證、表面質(zhì)量也得到了良好的改善。從而，大大提高了型材擠壓的生產(chǎn)效率和降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

對于木紋鋁材產(chǎn)品擠壓模具設計，隨著社會各行業(yè)的飛速發(fā)展，型材斷面形狀隨之復雜化、多樣化，按常規(guī)常見形式設計，存在許多不足。所以，要得到優(yōu)質(zhì)型材，就得在生產(chǎn)、生活中不斷地學習、積累，不斷地改造和創(chuàng)新。