佳美鋁業(yè)編輯：看到這里的朋友很多都會(huì)問(wèn)這樣的一個(gè)問(wèn)題，那就是控制溫度真的能夠提高擠壓鋁型材的產(chǎn)量么，不應(yīng)該是速度起決定作用的么？其實(shí)大家說(shuō)速度這個(gè)是沒(méi)錯(cuò)的，但擠壓速度也是有其他因素決定的，擠壓機(jī)在擠壓力大的可在錠坯溫度較低時(shí)順利地?cái)D壓；模具設(shè)計(jì)，擠壓時(shí)金屬與模壁的摩擦通?？墒雇ㄟ^(guò)的鋁合金的溫度上升35～62℃；被擠壓鋁合金的特性，型材的出口溫度一般不可超過(guò)540℃，最終還是回到了溫度上面。

    那我們就來(lái)詳細(xì)講解一下各因素是如何在溫度的作用下保證鋁型材產(chǎn)量的提升。上段中提高的擠壓機(jī)的擠壓力大小，如果擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現(xiàn)塞?，F(xiàn)象而擠不動(dòng)時(shí)，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應(yīng)低些，以防材料的出口溫度過(guò)高。還有擠壓筒的溫度，尤其是在預(yù)熱環(huán)節(jié)溫度升高時(shí)應(yīng)該避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，也就是要保證內(nèi)外溫度均勻一致。 而在擠壓過(guò)程中，擠壓筒的速度應(yīng)比錠坯溫度低15～40℃，那如果擠壓速度過(guò)快則會(huì)讓擠壓筒的溫度高于原材料本身，那么擠壓的廢品率也會(huì)隨著上升。最后模具溫度對(duì)于獲得高的產(chǎn)量起著重要的作用，一般不得低于430℃，但也不得過(guò)高，否則不但硬度可能下降，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。總而言之，木紋鋁型材廠(chǎng)家在進(jìn)行擠壓環(huán)節(jié)時(shí)，溫度控制要比速度控制更能夠精準(zhǔn)的把握生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。

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