佳美鋁業(yè)編輯：隨著消費者對鋁型材產(chǎn)品多樣化的追求，相應(yīng)的木紋鋁型材廠家也開始著手對鋁型材擠壓工藝進(jìn)行調(diào)整，但由于在擠壓過程中材料流動狀況復(fù)雜，擠壓模具承受載荷狀況惡劣，使得鋁型材擠壓產(chǎn)品開發(fā)和模具的設(shè)計成為一項艱巨的任務(wù)。這種情況下，如何提高擠壓機(jī)的生產(chǎn)率和成品率已成為當(dāng)務(wù)之急。

    其實，提高鋁型材擠壓的成品率及效率的方法有很多，主要可以分為管理方面和技術(shù)方面。從管理方面來說，木紋鋁型材廠家制訂科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝(優(yōu)化工藝)； 提高員工技術(shù)理論水平，并不斷總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗；模具設(shè)計先進(jìn)合理并加強模具管理，提高一次上機(jī)合格率等都可以提高成品率。而從技術(shù)角度來看，優(yōu)化6063合金化學(xué)成份，提高鑄錠質(zhì)量并進(jìn)行勻勻化或半均勻化處理；優(yōu)化鋁合金鑄錠均勻化退火工藝，合理地選擇爐型、燃燒器及空氣循環(huán)方式可使?fàn)t子獲得均勻穩(wěn)定的加熱性能，達(dá)到穩(wěn)定工藝提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的；還有就是我們常說的擠壓過程中的溫度控制、擠壓速度控制、人工時效等等。木紋鋁型材就要想提高產(chǎn)品的整體成品率還需要將整個擠壓過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的鋁型材產(chǎn)品，贏得消費者的青睞。

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