佳美鋁業(yè)編輯：木紋鋁型材產(chǎn)品的粉末涂裝工藝是近年來(lái)迅速起來(lái)的一項(xiàng)表面處理技術(shù)，它的特點(diǎn)不含溶劑，不污染環(huán)境，粉末可以回收，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，使用方便;而且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。但是噴涂木紋鋁型材的表面噴涂工藝容易出現(xiàn)一些小問(wèn)題，影響著鋁材產(chǎn)品的使用性能及外在美觀度。

    那我們就來(lái)介紹一下常見(jiàn)的噴涂木紋涂裝工藝容易產(chǎn)生缺陷的原因及控制措施。據(jù)車間管理人員的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，鋁型材產(chǎn)品的粉末噴涂出現(xiàn)的外觀缺陷主要是存在顆粒、涂層不均勻、會(huì)有雜色及色差等問(wèn)題，其中顆粒問(wèn)題是最容易出現(xiàn)的。我們主要來(lái)講存在顆粒及色差這兩種問(wèn)題。顆粒問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因在于，基材表面有毛刺，噴涂之前處理不良；前處理槽液殘?jiān)掣皆谛筒谋砻?，水洗不凈到位；粉末、回收粉中可能含雜質(zhì)等。解決辦法還是要定期進(jìn)行清洗，保持噴涂現(xiàn)場(chǎng)整潔，定期清理固化爐。鋁型材表面存在色差主要是由粉末顏料不均勻引起色差；不同批次粉末涂料；固化溫度及時(shí)間不同；涂層膜厚不均勻。解決辦法就是加強(qiáng)粉末質(zhì)量監(jiān)控；不同批次的粉末涂料，新粉入庫(kù)烤板檢驗(yàn)；保持同一批噴涂型材固化溫度和時(shí)間一致，特殊粉末須固定生產(chǎn)線涂裝鋁材；加強(qiáng)噴粉工藝控制，避免涂層膜厚差距過(guò)大。木紋鋁型材廠家在進(jìn)行粉末噴涂的過(guò)程中，不僅要提高員工的技術(shù)能力培訓(xùn)，同時(shí)也要進(jìn)行設(shè)備的改進(jìn)，才能夠逐步降低不合格產(chǎn)品率，從而提高廠家的生產(chǎn)效率。

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