佳美鋁業(yè)編輯：紫銅鋁型材坯料的前端擠壓工序是鋁型材生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在確保一次性擠壓成材的同時，還要確保紫銅鋁型材坯料截面、壁厚尺寸無偏差，以及確保型材坯料力學性能和內(nèi)部腔體組織不受損等要求。

    佳美鋁業(yè)經(jīng)過近20年的生產(chǎn)實踐，就提高紫銅鋁型材坯料擠壓生產(chǎn)效率有高招，現(xiàn)總結(jié)出4條核心內(nèi)容，僅供各位參考。

    1.要根據(jù)不同系列的產(chǎn)品和工藝技術(shù)要求、生產(chǎn)規(guī)模大小等綜合因素，合理配置擠壓機型，使各項技術(shù)條件達到最優(yōu)化的組合，產(chǎn)生最佳的效果。

    2.要確定各機型生產(chǎn)型材的線密度范圍，明確各機型生產(chǎn)型材的線密度范圍再根據(jù)擠壓機配置數(shù)量調(diào)整生產(chǎn)量，使其工藝最優(yōu)化，生產(chǎn)進度均衡，生產(chǎn)效率高。

    3.出料平臺配置長度對生產(chǎn)效率也影響較大。不同的長度對應的擠壓型材線密度有不同的范圍，只有在這個范圍生產(chǎn)效率才能最高。

    4.要制定適合擠壓生產(chǎn)特點的管理制度，如實行計件工資、按大小料支重分段計價、按成材率、產(chǎn)量、漏檢率指標考核的制度，鼓勵員工主動想辦法提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。